微型显微镜和一次性机器人会征服未来的实验室吗?

“当一个伟大的产品太贵以至于没人能买到的时候，它就没用了，”波特说。由于生产成本至关重要，波特和他的团队用3D打印机制造零部件和整个装配件。“特别是对于小批量生产的小部件，新利18官方他说，比压铸更具成本效益更具成本效益。

3D打印的主要优势之一是，零件可以很容易地塑造成任何形式。新利18官方“尽管如此，对于可达到的公差还是有一定的限制的，”波特，一个训练有素的机械工程师，承认。“这些部件的尺寸并不总是相同的，与我们切割时使用的理论形式相比，存在更多的偏差。但即使使用不精确的部件，我们也可以构建非常精确的系统。”这里的关键概念是公差管理。调整，参考边缘和反弹允许创建一个高性能的最终产品，正如波特从他多年的经验。

全自动迷你显微镜

Prusa Mk3用于医疗设备技术研究所的所有3D打印。新利18官方

目前，波特教授正在研究微型化显微镜在3D打印机中制作。它将能够并行处理多个样本。体积小是重要的，因为该装置必须适合一个小孵化器。

波特说:“例如，如果对生物有机体进行活性成分测试，你需要大量的样本，理想情况下，这些样本是在同一时间和相同的条件下进行检测的。”“湿度、温度或稳定性都起着重要作用。样品处理必须满足复杂的要求。这就是为什么我们想要制造一种显微镜，它可以在恒温箱中恒定条件下自动工作，而不需要人工处理样品。”

理想情况下，在这个过程中收集的数据将在人工智能的帮助下进行分析，以节省时间和金钱。波特补充说:“3D打印机的精密工作创造了一个具有新功能的微型显微镜。”

如今，这种微型显微镜还不够成熟，不能应用于实验室。“我们需要更多的资金来加速这项工作，”该研究所的主任说，但他乐观地认为“显微镜任务的自动化将是生物研究的一个重要方面。”如果没有这项技术，我们将无法处理高数据量。”

一次性的机器人

在天空中相当多的馅饼，但同样有趣的是Pott的项目之一：一次性医疗机器人．“对于许多医院来说，使用机器人是不赚钱的——它们是赔钱的，”波特报告说，并补充说，“机器人有很多优点，但它们仍然太昂贵了。”

因此，他希望生产出具有成本效益的机器人，这样设备在使用后就可以毫无顾虑地处理掉。“再处理医疗设备是一个主要的成本问题。它很复杂，并且绑定了资源。此外，这些设备的构造方式必须能够拆卸，而且它们的材料必须能够承受高温和化学物质。随着一次性设备的出现，这不再是必要的，这反过来使得生产更加简单和便宜。”波特解释道。更不用说增加的安全性，因为没有病原体污染的风险。

Pott确信由塑料制成的医疗机器人比可以再加工的机器人更便宜。这些设备将要小得多，而不是耐用。他Pott的研究所的初步测试非常有前景。在这个项目中，3D打印机也是选择的工具。一次性机器人的一些部分非常小，以至于它们只能由3D打印机构建。然而，在最终产品中，这将以大批制造，许多部件需要压铸。但是Pott相信他将实现他的最终目标：“我想设计一个廉价和一次性医疗机器人，用于批量生产。”

彼得·波特教授，德国斯图加特大学医疗设备技术研究所所长。

来源:马克斯·谢弗

简介:
Peter P Pott博士是德国斯图加特大学医疗设备技术研究所的负责人。在成功地完成了曼海姆应用科学大学的机械工程研究以及随后在曼海姆大学的补充课程后，他在曼海姆大学医院的生物力学和实验骨科实验室工作。

2009年，他加入了技术大学达姆施塔特的机电设计研究所（EMK），他的研究专注于医疗技术和压电驱动。此外，他在研究所组织了教学和研究。

2016年，他简要留下了学术界，加入了曼海姆的Leica Microsystems CMS GmbH，但2017年他回来了。Pott是Verband der Elektrotechnik，Elektronik unditionalstechnik（VDE）和其他专业协会的成员。2005年，他收到了Artur Fischer Innovation奖，2008年沃尔特REIS创新奖。

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